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       隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展和綜合國力的不斷提高，在我國的油脂工程行業(yè)中也有了很多很實(shí)用的設(shè)備，牡丹籽油設(shè)備就是其中一種，可能大家對(duì)于它還不太了解，接下來就簡單的為大家介紹一下。       超臨界流體的溶劑強(qiáng)度取決于萃取的溫度和壓力。利用這種特性，只需改變萃取劑流體的壓力和溫度，就可以把樣品中的不同組分按在流體中溶解度的大小，先后萃取出來，在低壓下弱性的物質(zhì)先萃取，隨著壓力的增加，性較大和大分子量的物質(zhì)與基本性質(zhì)，所以在程序升壓下進(jìn)行超臨界萃取不同萃取組分，同時(shí)還可以起到分離的作用。溫度的變化體現(xiàn)在影響萃取劑的密度與溶質(zhì)的蒸汽壓兩個(gè)因素，在低溫區(qū)（仍在臨界溫度以上），溫度升高降低流體密度，而溶質(zhì)蒸汽壓增加不多，因此，萃取劑的溶解能力時(shí)的升溫可以使溶質(zhì)從流體萃取劑中析出，溫度進(jìn)一步升高到高溫區(qū)時(shí)，雖然萃取劑的密度進(jìn)一步降低，但溶質(zhì)蒸汽壓增加，揮發(fā)度提高，萃取率不但不會(huì)減少反而有增大的趨勢。除壓力與溫度外，在超臨界流體中加入少量其他溶劑也可改變它對(duì)溶質(zhì)的溶解能力。其作用機(jī)理至今尚未完全清楚。通常加入量不超過10%，且以性溶劑甲醇、異丙醇等居多。加入少量的性溶劑，可以使超臨界萃取技術(shù)的適用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大到性較大化合物。

       亞臨界萃取是利用亞臨界流體作為萃取劑， 在密閉、無氧、低壓的壓力容器內(nèi)，依據(jù)有機(jī)物相似相溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴(kuò)散過程，達(dá)到固體物料中的脂溶性成分轉(zhuǎn)移到液態(tài)的萃取劑中，再通過減壓蒸發(fā)的過程將萃取劑與目的產(chǎn)物分離，終得到目的產(chǎn)物的一種新型萃取與分離技術(shù)。亞臨界流體萃取相比其它分離方法有許多優(yōu)點(diǎn)： 非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化，產(chǎn)能大、可工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能、運(yùn)行成本低，易于和產(chǎn)物分離。       亞臨界流體萃取與分離技術(shù)在天然動(dòng)植物有效成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動(dòng)物提取物、天然色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用實(shí)踐。亞臨界萃取屬于一種物理萃取技術(shù)，亞臨界流體萃取技術(shù)就是利用上述亞臨界流體的特殊性質(zhì), 物料在萃取罐內(nèi)注入亞臨界流體浸泡，在一定的料溶比、萃取溫度、萃取時(shí)間、萃取壓力，萃取劑及夾帶劑及攪拌、超聲波的輔助下進(jìn)行的萃取過程。萃取混合液經(jīng)過固液分離后進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，壓縮機(jī)和真空泵的作用下，根據(jù)減壓蒸發(fā)的原理將萃取劑由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)從而得到目標(biāo)提取物。亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過程，從天然產(chǎn)物中提取目標(biāo)組分的一種新技術(shù)。

      在食用油萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用，目前以大豆為代表的食用油生產(chǎn)主要采用已烷溶劑進(jìn)行浸出生產(chǎn)，有許多植物油料的有用成份由于這種浸出工藝過程中的加熱而被破壞，應(yīng)用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價(jià)值充分利用。       低溫提取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費(fèi)用高等問題；低溫萃取設(shè)備將原用于貴重油脂生產(chǎn)的“液化石油氣萃取技術(shù)”，拓展到多種天然產(chǎn)物、多種亞臨界溶媒、不同性目標(biāo)成分的萃取試驗(yàn)研究，實(shí)現(xiàn)了亞臨界流體萃取天然產(chǎn)物的應(yīng)用創(chuàng)新。用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，加壓后為液態(tài)。低溫提取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有效成分流失，溶媒量大、濃縮費(fèi)用高等問題；同時(shí)低溫提取技術(shù)將原來傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動(dòng)態(tài)滲漉方式，因藥動(dòng)態(tài)提取，藥與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動(dòng)力，增加了得膏率�？杀瘸Ｒ�(guī)法多提5%-20%以上。節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30%—50%。節(jié)省時(shí)間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程只需4—6小時(shí)。當(dāng)然它不只適用于這些行業(yè)領(lǐng)域，還有很多行業(yè)低溫萃取設(shè)備也可以起到很好的效果，在進(jìn)行設(shè)備的購買時(shí)也要選擇靠譜的廠家，我廠生產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量有保障，歡迎您致電咨詢。

      亞臨界萃取法是才發(fā)展起來的一項(xiàng)新的工藝方法，物質(zhì)的亞臨界狀態(tài)是相對(duì)臨界狀態(tài)的一種形態(tài)，其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點(diǎn)均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對(duì)原料中具有保健和藥效功能的有效成分完整的保存。      萃取是天然產(chǎn)物深加工的重要工序，它是通過萃取設(shè)備來完成的。萃取設(shè)備對(duì)提取物的質(zhì)量、得率和生產(chǎn)效率都有較大的影響。亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。溶劑從物料中氣化時(shí)，需要吸收熱量，所以蒸發(fā)脫溶時(shí)要向物料中補(bǔ)充熱量。溶劑氣體被壓縮液化時(shí)，會(huì)放出熱量，工藝中大部分熱量可通過氣化與液化溶劑的熱交換達(dá)到節(jié)能的目的。經(jīng)過充分熱交換，萃取液的溶劑蒸發(fā)所需的能量，只有以蒸汽為能源，蒸發(fā)常規(guī)溶劑。這種設(shè)備是有很多的優(yōu)勢的，低溫，保留了物料中原有的各種有效成份，產(chǎn)能大，能分別提取物料中水溶性成分及脂溶性成分，相對(duì)于超臨界提取技術(shù)，投資少，并且它的規(guī)�；�生產(chǎn)也是很容易實(shí)現(xiàn)的，亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進(jìn)行的，操作簡單，安全方便。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。我公司生產(chǎn)的這種設(shè)備質(zhì)量有所保障，也因此受到了用戶的一致好評(píng)，如果您對(duì)于這種設(shè)備有需要或者疑問，歡迎向我們致電咨詢。

      亞臨界萃取設(shè)備作為一種油脂萃取設(shè)備，主要用于提取各種植物油脂，動(dòng)物油脂。亞臨界萃取設(shè)備主要是在常溫及一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對(duì)物料進(jìn)行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成份分離，得到液相的產(chǎn)品。       食用油萃取，使用低溫萃取設(shè)備提取原料中的脂溶性成分，由于該溶劑沸點(diǎn)高，在毛油和粕脫除溶劑時(shí)需要120℃高溫，對(duì)油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生一定的破壞，然后會(huì)導(dǎo)致原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有效成分高度變性，低溫萃取設(shè)備作為一種油脂萃取設(shè)備，可應(yīng)用于食用油、植物蛋白、精細(xì)化工、天然色素、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。植物精油的提取，植物精油的成分脂溶性化合物為主，使用乙烷，丙烷對(duì)鮮濕的花朵，莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，能夠產(chǎn)生浸膏產(chǎn)品，目前市面上所見到的檀香，玫瑰等，茶葉，茴香就是運(yùn)用低溫萃取設(shè)備規(guī)模生產(chǎn)的，大蒜等精油提取都已經(jīng)進(jìn)行了很多研究試驗(yàn)，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。亞臨界萃取設(shè)備的整個(gè)萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進(jìn)行，所以不會(huì)對(duì)物料中的熱敏性成份造成損害，這是亞臨界萃取工藝的突出性優(yōu)勢。低溫萃取設(shè)備的技術(shù)是低溫（常溫）萃取，低溫脫溶。同時(shí)低溫提取技術(shù)將原來傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動(dòng)態(tài)滲漉方式，加快了滲漉提取的時(shí)間，使傳統(tǒng)8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，低溫提取設(shè)備提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏性物料成分的提取。

      亞臨界萃取設(shè)備作為一種油脂萃取設(shè)備，主要用于提取各種植物油脂，動(dòng)物油脂。亞臨界萃取設(shè)備主要是在常溫及一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對(duì)物料進(jìn)行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成份分離，得到液相的產(chǎn)品。      這種設(shè)備是有很多的優(yōu)勢的，低溫，保留了物料中原有的各種有效成份，產(chǎn)能大，在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界榕劑對(duì)物料進(jìn)行 逆流萃取，萃取液（液相〉在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成份分離， 得到液相的產(chǎn)品；被萃取過的物料（固相〉在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產(chǎn)品。亞臨界萃取工藝與其它油脂萃取工藝相比，具有很多優(yōu)點(diǎn)。如，由亞臨界萃取設(shè)備萃取出來的油脂，溶劑殘留少，不會(huì)對(duì)物料中的熱敏性成分造成損害，尤其適用于植物色素提取，藥材成分提取，羊毛脫脂等。壓力容器是一種在一定壓力下工作的容器設(shè)備，壓力容器按壓力可分為三類，一類為低壓，二類為中壓，三類為高壓。但當(dāng)容器內(nèi)的工作介質(zhì)有毒或易燃易爆物質(zhì)時(shí)，容器的類別將相應(yīng)提高。亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進(jìn)行的，操作簡單，安全方便。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。如果您對(duì)于這種設(shè)備有需要或者疑問的話，歡迎向我們致電咨詢。